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東亞牌液氮罐產(chǎn)品系列

如何使用紅外測溫儀檢測液氮罐的表面溫度

發(fā)布日期:2025-05-14  閱讀量:98

以下是使用紅外測溫儀檢測液氮罐表面溫度的 詳細(xì)操作步驟,涵蓋準(zhǔn)備工作、檢測流程、數(shù)據(jù)判讀及安全注意事項,確保精準(zhǔn)判斷罐體真空性能:

一、檢測前準(zhǔn)備:工具與環(huán)境要求

1. 必備工具

  • 紅外測溫儀:選擇量程覆蓋 -30℃~100℃、精度 ±2% 或 ±2℃(取較大值)的工業(yè)級測溫儀(如 FLUKE、Testo 品牌),具備單點測溫及區(qū)域掃描功能;
  • 記錄表格:用于記錄檢測時間、罐體編號、各區(qū)域溫度數(shù)據(jù);
  • 輔助工具:干燥抹布(擦拭罐體表面污漬,避免影響測溫精度)、手套(防低溫凍傷,建議使用防凍手套)。

2. 環(huán)境條件

  • 檢測環(huán)境溫度穩(wěn)定(建議 20℃~30℃,避免空調(diào)直吹或陽光直射罐體);
  • 罐體需 靜置 30 分鐘以上(避免剛開蓋后內(nèi)部低溫影響表面溫度,建議在加液后 2 小時或未開蓋狀態(tài)下檢測)。

紅外測溫儀檢測

二、檢測操作步驟:分區(qū)域精準(zhǔn)掃描

1. 罐體預(yù)處理

  • 關(guān)閉罐體所有閥門(如進(jìn)液閥、放空閥),確保處于密封狀態(tài);
  • 用干燥抹布擦拭罐體表面,清除結(jié)霜、水珠或灰塵(結(jié)霜區(qū)域需自然融化后再檢測,避免冰層隔熱干擾數(shù)據(jù))。

2. 測溫儀設(shè)置

  • 開機(jī)后校準(zhǔn)至 “表面溫度” 模式,發(fā)射率設(shè)置為 0.95(鋁制罐體常見發(fā)射率,若罐體為不銹鋼材質(zhì),發(fā)射率調(diào)至 0.90);
  • 距離罐體表面保持 10~30cm 檢測距離(按測溫儀說明書推薦距離,確保光斑完全覆蓋被測區(qū)域)。

3. 分區(qū)域掃描檢測(重點 5 大區(qū)域)

檢測區(qū)域 檢測目的 操作要點
罐頸(開口處) 初步判斷密封與真空狀態(tài) 環(huán)繞頸部 360° 掃描,正常應(yīng)有輕微溫度梯度(接觸外界空氣,溫度略高于罐體中部,約 15℃~20℃);若局部溫度<10℃,可能密封墊失效或真空層上端漏氣。
筒體側(cè)面 排查真空夾層整體性能 從部到底部縱向掃描,每 10cm 記錄一個數(shù)據(jù)點,正常溫差≤5℃;若某區(qū)域溫度驟降(如從 20℃突降至 10℃),提示對應(yīng)位置真空失效。
焊縫連接處 檢測焊接部位密封性 重點掃描罐體與底座、提手焊接處,以及上下封頭焊縫(應(yīng)力集中易開裂),若焊縫周邊溫度比相鄰區(qū)域低 5℃以上,可能存在微漏導(dǎo)致真空流失。
底座與支腳 檢查底部隔熱性能 檢測底座金屬支架溫度,正常應(yīng)與室溫接近(≥15℃);若底座發(fā)冷(<10℃),可能真空層底部破損,低溫傳導(dǎo)至支撐結(jié)構(gòu)。
閥門與接口 排查閥門密封是否漏氣 檢測進(jìn)液閥、安全閥表面溫度,正常與罐體表面一致;若閥門手柄或接口處溫度明顯低于罐體(如溫差>10℃),可能閥門密封圈老化導(dǎo)致液氮微漏。

4. 數(shù)據(jù)記錄與標(biāo)記

  • 繪制罐體簡易示意圖,標(biāo)注各檢測點溫度(如 “頸部左側(cè) 18℃,右側(cè) 17℃”);
  • 記錄檢測時間、環(huán)境溫度、罐體當(dāng)前液氮存量(如 “2025 年 5 月 14 日,室溫 25℃,罐內(nèi)剩余液氮 30%”)。

三、數(shù)據(jù)判讀:正常 VS 異常標(biāo)準(zhǔn)

1. 正常狀態(tài)特征

  • 整體溫度:在室溫 25℃環(huán)境下,罐體外殼溫度 ≥15℃(真空層有效隔熱,僅少量低溫通過傳導(dǎo)散失);
  • 溫度均勻性:各區(qū)域溫差 ≤5℃(除罐頸因接觸外界空氣可能略低外,筒體、底座溫度應(yīng)相對均勻);
  • 溫度穩(wěn)定性:重復(fù)檢測同一位置,10 分鐘內(nèi)溫度波動 ≤2℃(無持續(xù)下降趨勢)。

2. 異常預(yù)警信號

  • 局部低溫:任一區(qū)域溫度 ≤10℃(如筒體中部出現(xiàn) 10℃以下低溫點),或某區(qū)域溫度比相鄰點低 ≥8℃,提示對應(yīng)位置真空層破損;
  • 溫度梯度異常:從罐頸到底部溫度呈 “斷崖式下降”(如部 20℃,中部 15℃,底部 5℃),說明真空層整體失效,低溫從底部泄露;
  • 持續(xù)降溫:間隔 30 分鐘兩次檢測,同一位置溫度下降 ≥3℃(排除環(huán)境溫度降低因素),表明真空層正在緩慢漏氣。

四、安全注意事項

  1. 防護(hù)裝備:檢測時佩戴 防低溫手套 + 護(hù)目鏡,避免罐體表面冷凝水接觸皮膚(-196℃液氮濺出可導(dǎo)致凍傷);
  2. 測溫儀使用:勿將測溫儀激光瞄準(zhǔn)器直射眼睛,避免長時間對準(zhǔn)太陽或強光源校準(zhǔn)(影響傳感器精度);
  3. 異常處理:若檢測發(fā)現(xiàn)低溫區(qū)域,立即停止使用罐體,優(yōu)先轉(zhuǎn)移內(nèi)部樣本至備用罐,再聯(lián)系廠家檢修(真空層維修需專業(yè)設(shè)備,不可自行拆解)。

五、實操示例

  • 場景:檢測 20L 液氮罐(鋁制外殼,室溫 22℃)
  • 檢測結(jié)果
    • 罐頸溫度:16℃~18℃(正常);
    • 筒體中部:20℃(均勻);
    • 底座支架:21℃(與室溫一致);
  • 結(jié)論:真空度正常,無需額外處理。

若檢測發(fā)現(xiàn)底座溫度僅 8℃,且筒體中部有 12℃低溫點,則判定為 底部真空失效,需立即轉(zhuǎn)移樣本并報修。

通過上述步驟,可快速定位液氮罐表面異常低溫區(qū)域,結(jié)合蒸發(fā)率檢測(如稱重法),能更精準(zhǔn)判斷真空度是否正常。建議對重要罐體建立 溫度檢測臺賬,定期(每月)記錄數(shù)據(jù),通過趨勢分析提前發(fā)現(xiàn)真空性能下降隱患。

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